Плоттерная резка: где применяется и в чем преимущество

Плоттер (графопостроитель) – это высокоточное устройство для широкоформатной печати. Изображение наносится с помощью пишущего блока или пера. Благодаря конструкции станок может работать как с листовыми, так и рулонными материалами: бумагой, пленкой, текстилем, пластиком, деревом, металлом. Некоторые модели плоттеров (их еще называют каттерами) оснащаются режущей головкой, что позволяет машине резать по контуру с заданной толщиной. Особенно это удобно при работе с самоклеящимися пленками, когда необходимо надрезать лишь верхний слой материала, не затрагивая подложку. Плоттеры работают по заданным программам, имеют относительно небольшие габариты и обладают широкой функциональностью.

Виды и особенности режущих плоттеров

Рис.1 Плоттерная резка

Плоттерная резка название весьма условное, так как режущий плоттер дает возможность производить различные операции:

• разрезать материал с шагом или по контуру
• высекать фрагменты изобржения
• создавать перфорацию с отверстиями различной формы. 

Например, в рекламной полиграфии, плоттеры используются для печати и вырезания наклеек, стикеров и декоративных узоров. 

По назначению можно выделить три вида плоттеров:

• Печатающие. Только для создания изображений. При выборе очень важно обращать внимание на такие характеристики как разрешение, максимальный формат, четкость цветопередачи и скорость печати.
• Режущие. Оснащаются только резаком. Данные задаются с помощью программного обеспечения. Главные критерии при выборе – вид ножа, допустимые материалы и форматы, скорость и точность резки.
• Гибридные. Позволяют печатать и резать изображения. Обладают пониженной скоростью работы, но зато экономят время (настройка одного станка вместо двух), место (занимает небольшую площадь) и деньги (гибридное устройство стоит дешевле, чем два полноценных, но узкоспециализированных станка).

Типы плоттеров по  способу размещения материалов

Рис.2 Работа с плоттером

Конструкция станка зависит от способа закрепления материала и используемых приспособлений.

• Барабанные (рулонные). Работают с рулонными материалами, имеют вертикальную конструкцию. Имеют ограничения только по ширине реза: от 0,5 до 2,6 м. Универсальные аппараты, которые получили самое широкое распространение.
• Планшетные (плоские). Для резки листовых материалов. Конструкция горизонтальная, выполняются в виде стола с подвижной кареткой, в которой закрепляются перо или нож. Имеют ограничения как по ширине, так и по длине, зато позволяют работать с деревом, металлом, пластиком.

По способу печати плоттеры бывают:

• Перьевые. Перо движется только вправо и влево по векторной технологии, при том используются жидкие чернила. Отличаются качеством отрисовки, но скорость печати довольно низкая.
• Струйные. Изображение создается путем распыления жидкого тонера, обычно используются четыре цвета – желтый, голубой, пурпурный, черный. Отличаются хорошим качеством картинки и высокой производительностью, но требуют вмешательства оператора для тонкой настройки.
• Электростатические. Изображение сначала формируется заряженными частицами, затем наполняется жидкими чернилами, которые прилипают к соответствующей поверхности. Обладают самой высокой скоростью печати, но могут работать только со специальной бумагой.
• Лазерные. Используют лазерный луч для создания невидимого изображения, на которое потом прилипают частицы тонера. Существенный недостаток – высокая цена оборудования, но и служит оно намного дольше, так как тонер при том не высыхает и не забивает головку.
• С термоподачей. Для печати применяется специальная термобумага с пропиткой. Она пропускается через плоттерную «гребенку», снабженную множеством нагревательных элементов. Цвет точки зависит от заданной температуры. Для получения цветного изображения используется пленка «цветной донор», ее укладывают между термобумагой и гребенкой. За один проход отпечатывается только один цвет. Скорость печати низкая, зато полученное изображение не боится ни воды, ни солнца.

В режущих плоттерах применяются разные типы ножей:

• Флюгерные. Нож свободно разворачивается внутри самого держателя, нет необходимости поднимать его от носителя во время резки. Могут использоваться как в рулонных, так и планшетных плоттерах, для работы с тонкими материалами.
• Тангециальные. Устанавливаются в планшетных плоттерах и предназначены для резки плотных и вязких носителей. Резка осуществляется под большим давлением, а сам нож, достигнув угла, поднимается, поворачивается, затем снова опускается и продолжает движение в заданном направлении.
• Осциллирующие. Идеально подходят для вспененных материалов разной толщины. Резка производится вертикальным возвратно-поступательным движением, что обеспечивает точность прорезания и позволяет избежать разрыва мягких краев материала.
• Бигующие. Технически это не совсем ножи, так как они не имеют заточки. Их затупленное острие предназначено для продавливания носителя, обычно – картона или мягкого упаковочного пластика. Продавленные линии облегчают складывание материала для получения коробки или пакета.

Каждый вид плоттера/каттера обладает своей спецификой, что позволяет подобрать оборудование для решения конкретных задач. Очевидно, что в каких-то случаях можно ограничится компактным комбинированным устройством, например, для изготовления небольшой рекламной продукции, а для производства вывесок или упаковочных изделий придется приобрести машины посерьезнее, планшетного типа с возможностью установки разных ножей.

Преимущества плоттерной резки

Рис.3 Широкоформатная печать

Любая автоматика способна значительно облегчить производство, но часто оборудование стоит довольно дорого, требует определенных знаний и умений, а также нуждается в регулярном осмотре, профилактике, ремонте. Однако, плюсов у подобных устройств значительно больше, чем минусов. Преимуществами плоттерной резки являются:

• Автоматизация процесса резки. Все параметры задаются заранее помощью программного обеспечения, снижая риск возникновения ошибок. Оператору остается только контролировать процесс.
• Высокое качество резки. Резка с шагом или по контуру выполняется одинаково четко и предельно аккуратно. Ровные края и соответствие размеров важны не только для внешнего вида изделия, но и облегчают его последующий монтаж.
• Работа с разными носителями. Разнообразие материалов дает возможность выпускать гораздо больше видов продукции, что весьма актуально для развития любого бизнеса. А наличие нескольких плоттеров гарантирует бесперебойность работы и переход на полный цикл производства, когда изделие можно не столько напечатать и разрезать, но и поместить его в надежную упаковку.
• Экономия ресурсов. Плоттерная резка позволяет освободить время для других дел или заказов, а также дает возможность более рационально использовать материалы, сокращая затраты на них.

Еще одним плюсом плоттерной резки можно считать возможность выполнять заказы любой сложности. Компьютерное управление позволяет регулировать все действия ножа и степень его давления. Машине все равно, нарезать ли прямоугольные визитки или создавать филигранный рельеф наклейки. Читайте подробнее — Рекламная графика.

Применение плоттерной резки в различных отраслях

Рис.4 Пленки для авто

Как ни странно, но многим людям термин «плоттер» даже не знаком. А те, кто слышал об этих устройствах, полагают, что это просто большой принтер для печати широкоформатной продукции. Однако, режущие плоттеры уже давно стали необходимым оборудованием во многих отраслях, и плоттерная резка широко используется в:

• Рекламой и полиграфической сфере при производстве интерьерной (наклейки, стикеры, постеры) и наружной рекламы (баннеры, вывески, лайтбоксы, стенды), а также для выпуска визиток, листовок, буклетов, календарей и т. д.
• Производстве упаковочных материалов и этикетажа. Сейчас многие предприятия сосредоточены на брендировании, поэтому проявляют большой интерес к разработке фирменного стиля и мерчей со своей символикой, а в таком случае упаковка и этикетка тоже становится фирменным знаком и требуют особого подхода.
• Текстильной промышленности. Ткань очень капризный материал, и плоттерная резка позоволяет быстро и точно вырезать детали кроя по заданным лекалам даже с очень сложными контурами.
• Строительной отрасли для изготовления деталей к макетам, моделям, а также для формирования шаблонов, производства элементов декоративной отделки.

В современной промышленности плоттерная резка — это важная технология, которая позволяет облегчить и значительно увеличить масштабы производства за счет экономии средств и других ресурсов. Многие производители выпускают как специализированные, так и универсальные плоттеры, подходящие для решения широкого спектра задач. Компания AutoPR предпочитает использовать устройства японской фирмы Mimaki, которое отличается высоким качеством печати и резки изделий. Мы изготавливаем все виды рекламной продукции, от небольших наклеек до уличных баннеров и световых вывесок. Наше широкоформатное оборудование позволяет печатать рекламные и брендированные материалы на тентах для грузового транспорта. Собственная студия дизайна и полный цикл производства позволяют делать эффективную рекламу «под ключ». Кроме того, компания AutoPR является признанным лидером в сфере брендирования транспорта по Москве и Московской области. Мы даем гарантию на свою работу, так как уверены в своем опыте и в своем оборудовании.